FUNCIONES DE ESCORIA EN EL HORNO OLLA

La escoria es parte fundamental en la fabricación del acero por las funciones siguientes:

1. Aislamiento contra calor y atmósfera
2. Flotación y captación de inclusiones
3. Protección ante re-oxidación
4. Control químico
5. Desulfuración
6. Estabilidad del arco eléctrico
7. Calentamiento del acero
8. Proteger refractario del horno
9. Facilidad de limpieza

 

PANORAMA DE LA INGENIERÍA DE ESCORIAS

La ingeniería de escorias es el conocimiento técnico que nos permite aplicar los conceptos teóricos de la fisicoquímica, termodinámica
y metalurgia para resolver los problemas operativos y de diseño que se presentan diariamente en la fabricación del acero y en especial
con la escoria.

Ejemplos prácticos sobre esto es:

  • diseñar la escoria óptima para trabajar un VD o un equipo RH ambos necesarios para obtener una mejor
    calidad de acero al disminuir las partes por millón (ppm) de H2, N2, O2.
  • Otro ejemplo es el diseño de una escoria óptima para mantener las ollas limpias y obtener coeficientes de partición de azufre altos.
  • Otro sería el tener una escoria óptima para tener un comportamiento eléctrico óptimo y otro seria tener una escoria que tenga un ataque mínimo al refractario del HEA y así por siempre.

Así que esto lo podemos ver en el siguiente gráfico:

METAS

• Alta calidad
• Alta productividad
• Bajo costo

Donde la ingeniería de escorias va a trabajar es sobre los tres lados del triángulo de la productividad de la acería, o sea, buscando alta calidad, alta productividad y bajo costo.

Lo anterior es válido para la escoria del HEA y LF ya que ambos trabajan sobre principio físico-químicos idénticos pero sus objetivos son
diferentes.

En el 1er caso  (HEA), es fundir la chatarra y obtener el máximo de metálico de la chatarra y vaciar un acero en los parámetros requeridos.

En el 2do caso, el LF tiene las funciones de dar un acero de calidad, bajo azufre, limpio de inclusiones y de impurezas y en esto la escoria
tiene que cumplir con las funciones arriba mostradas, o sea, buscando alta calidad, alta productividad y bajo costo.

En un mercado recesivo, el cliente exige costo y calidad en el producto que compra y esto exige una revisión de nuestro proceso para encontrar áreas de oportunidad para lograr satisfacer estas dos necesidades del cliente.

Tener mejor control de las marchas operativas y mantenimiento de los equipos para disminuir los tiempos improductivos ayudará a cumplir estos objetivos.

 

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